به عبارت ساده، فناوری بستهبندی ماژول LED، فرآیند تثبیت تراشههای LED (مها) بر روی یک براکت یا بستر با استفاده از روشهای فیزیکی و شیمیایی، هدایت الکترودها، پوشش دادن فسفرها و در نهایت مهر و موم کردن آنها با یک چسب است.
این فرآیند مونتاژ ساده به نظر می رسد، اما در واقع شامل زمینه های متعددی مانند طراحی نوری، مدیریت حرارتی، علم مواد و مکانیک دقیق است. برای بستهبندی ماژولهای LED، تنها به ایجاد «تابش نور» نمیپردازیم، بلکه در مورد این است که نور «به خوبی ساطع شود» و «به مدت طولانی ساطع شود».
تبدیل کلید از تراشه به منبع نور
تراشه های LED در معرض بسیار شکننده هستند. آنها به رطوبت، الکتریسیته ساکن و گرما حساس هستند. وظیفه اصلی فناوری بسته بندی فراهم کردن یک محیط بسته و محافظتی است. مهمتر از آن، نور ساطع شده از تراشه معمولا تک رنگ است (مانند نور آبی) و باید با تنظیم نسبت فسفر، آن را به نور سفید یا رنگ های دیگر مورد نیاز خود تبدیل کنیم. پیچیدگی فنی این فرآیند به طور مستقیم خلوص و شاخص رندر رنگ (CRI) نور را تعیین می کند.
چرا تولیدکنندگان B2B باید به فرآیندهای بسته بندی توجه کنند؟
برای شرکتهای روشنایی یا تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی، کیفیت تراشههای LED که خریداری میکنند مستقیماً بر شهرت محصولات نهایی تأثیر میگذارد. بینش صنعت: طبق دادههای China Electronics News، بیش از 70 درصد خرابیهای روشنایی LED در نهایت ناشی از اتلاف حرارت نامناسب یا شکست هرمتیکی در طول فرآیند بستهبندی است.
اگر یک محلول بسته بندی LED نابالغ را انتخاب کنید، ممکن است منجر به تغییر رنگ گسترده، پوسیدگی نور یا حتی خرابی کامل LED پس از خروج محصول از کارخانه شود. این می تواند برای شهرت یک برند کشنده باشد.
فناوری بسته بندی ماژول LED: اصول و تجزیه و تحلیل مواد اصلی
برای درک عمیق اصول تکنولوژی بسته بندی LED، ابتدا باید معماری فیزیکی آن را درک کنیم. اساساً، این فرآیند تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی نور است در حالی که گرمای تولید شده را به طور موثر دفع می کند.
اصول فنی: نبرد بین انرژی حرارتی و نوری
هنگامی که یک LED کار می کند، تنها حدود 30٪ - 40٪ از انرژی الکتریکی به انرژی نور تبدیل می شود. اکثریت به انرژی گرمایی تبدیل می شود. اگر این گرما نتواند به موقع دفع شود، دمای محل اتصال تراشه افزایش مییابد و مستقیماً منجر به کاهش روشنایی و کوتاه شدن طول عمر میشود. بنابراین، اصل اصلی فناوری بستهبندی، ایجاد یک «کانال اتلاف گرما» کارآمد (از تراشه به زیرلایه) و یک «کانال انتشار نور» کارآمد (کاهش انعکاس داخلی کلی در داخل لنز) است.
مواد کلیدی توضیح داده شده است
یک سیستم کامل بسته بندی LED متکی به مواد اصلی زیر است:
قاب سرب: این اسکلت LED است که وظیفه هدایت الکتریکی و حرارتی را بر عهده دارد. قاب های سربی مسی به دلیل رسانایی حرارتی عالی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.
خمیر نقره/چسب عایق: برای تثبیت تراشه استفاده می شود. محصولات نهایی معمولاً از خمیر نقره با رسانایی حرارتی بسیار بالا استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که گرما فوراً به پایه منتقل می شود.
فسفر: این «رنگساز» نور است. با برانگیختن فسفر با طول موج های مختلف، می توانیم نور سفید با دمای رنگ های مختلف به دست آوریم.
سیم طلا/سیم آلیاژی: پلی که الکترودهای تراشه را به پین های قاب سرب متصل می کند. اگرچه فناوری اتصال سیم مسی اکنون در دسترس است، سیم طلا به دلیل شکلپذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون، انتخاب ارجح برای محصولات نهایی{{1}بالا باقی مانده است.
SMD در مقابل COB: تفاوت در معماری فنی
در بازار، دو نوع بسته بندی که معمولا شنیده می شود SMD و COB هستند.
SMD (دستگاه های نصب شده در سطح): دستگاه های نصب سطحی. به عنوان مثال می توان به SMD2835 یا SMD5050 رایج اشاره کرد. ویژگیهای آن شامل بستهبندی تراشههای جداگانه، انعطافپذیری بسیار بالا، مناسب بودن برای تولید فناوری نصب کاملاً خودکار روی سطح (SMT) است و در حال حاضر راهحل اصلی است.
COB (تراشه روی برد): بستهبندی تراشه روی-. تراشه های متعدد مستقیماً روی یک بستر ادغام می شوند. از مزایای آن می توان به منبع نور سطحی، نور ملایم و ناحیه اتلاف حرارت زیاد اشاره کرد که معمولا در نورهای پایین و نورافکن استفاده می شود.
نظر متخصص: "محبوبیت پایدار بسته بندی SMD در ابعاد استاندارد و راندمان تولید بسیار بالا است که کاملاً با صنعت تولید الکترونیک مدرن برای پیگیری اتوماسیون مطابقت دارد."
